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　　機(jī)械密封是由至少兩對(duì)垂直與旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的斷面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的 彈力作用以及輔助密封的配合下，保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的房主流體泄露的裝置。若是不銹鋼分散釜密封失效，就不能進(jìn)行反應(yīng)。那么哪些原因?qū)е缕錂C(jī)械密封失效的呢？

　　向心球軸承承受了來(lái)自軸向力的作用。經(jīng)分析確認(rèn)，雖然軸向力由機(jī)架處的推力軸承承擔(dān)，然而當(dāng)推力軸承間隙過(guò)大時(shí)，也會(huì)造成軸的軸向串動(dòng)，作用到只能承受來(lái)自徑向力作用的向心球軸承上，引起保持架的碎裂。

　　密封液體粘度低，潤(rùn)滑效果較差。密封液在密封裝置內(nèi)既起到油封的作用，同時(shí)也潤(rùn)滑軸承。由于介質(zhì)是丙烯氣，具有沸點(diǎn)低、蒸汽壓搞的特點(diǎn)，摩擦熱使密封面間液膜汽化，容易干運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械密封在出廠帶壓運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)中，密封液體采用20號(hào)機(jī)械油，試驗(yàn)溫度20攝氏度，實(shí)際運(yùn)行中采用白礦油作為密封液體，白礦油的粘度低，當(dāng)運(yùn)行溫度為80攝氏度，運(yùn)動(dòng)粘度會(huì)變低，導(dǎo)致軸承潤(rùn)滑效果差。 

　　物料反應(yīng)異常，徑向震動(dòng)加劇。不銹鋼分散釜采用螺帶式攪拌槳，由于攪拌桿是懸臂式，當(dāng)釜內(nèi)物料反應(yīng)異常，出現(xiàn)塑化塊、塑條時(shí)，引起攪拌桿徑向受力大，同時(shí)伴隨軸向震動(dòng)，從而導(dǎo)致軸承壞損。

　　以上就是導(dǎo)致不銹鋼分散釜機(jī)械密封失效的三個(gè)原因，希望對(duì)大家有所幫助。